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双轴螺旋输送机安装顺序及常见故障原因分析发布日期:2023/5/18 类别:公司新闻 浏览量: 2844 times 双轴螺旋输送机安装顺序 1、将机器落下,焊接给料口和排料口,安装密封套,固定好两端盖板; 2、将导向杆与剪切橡胶弹簧焊接于或用螺钉固定于槽体和底架上; 3、在底架下面安装隔振弹簧及弹簧下座板; 4、将底架垫起找平; 5、将槽体支撑在底架上,并找平; 6、安装传动轴组件和电动机,焊接激振板; 7、测定各隔振弹簧支撑点的标高,或在附近墙壁划上水平线。 双螺旋输送机的常见故障原因分析: 双螺旋输送机,其在正常工作时,突然停止转动了,那么是什么原因造成的? 这个的话,在双螺旋输送机生产厂家看来,其是有好几个原因的,其具体是为: 原因一:物料的输送量过大,从而,垂直提升输送机,使得物料不能顺利通过输送机上的吊轴承,进而,出现堵塞现象,或者是电机负载过大。 原因二:减速机中的轴承出现了问题,比如轴承升温异常,轴承有损坏等,惠州提升输送机,都是会导致上述问题的。 上一条:绞龙叶片具体运用做法 |
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